Is príomh -nasc é déanamh agus foirmiú málaí ziplock i bpróiseas táirgthe na málaí ziplock. Is réamhrá mionsonraithe é seo a leanas:
Ziplock Ziplock Málaí a Dhéanamh agus a Chruthú
Comhdhéanamh trealaimh: Comhdhéanamh trealaimh:
Is éard atá ann ná easbhrúiteoir agus a ghléas tarchuir, múnla ceann a fhoirmíonn bás, córas fuaraithe aeir, gléas tarraingthe, gléas foirceanta, meaisín déanta mála, gléas ina saothraítear ina shéalú, feiste trastomhas mboilgeog fhótaileictreach agus trealamh cúnta eile.
2. Prionsabal Oibre:
Tiomáineann an mótar an scriú chun rothlú tríd an laghdaitheoir. Faoi na coinníollacha teochta ar leith, déantar an t-ábhar a leá, a phlaistiú, a mheascadh agus a homaiginiú ag an scriú rothlach ardluais. Faoi bhrú cúil áirithe, athraítear an leá rothlach go gluaisne líneach tríd an bpláta claonta, agus ansin téann sé isteach sa cheann bás go díreach tríd an uillinn trasdula, agus ansin uillinn an scannán mála ziplock a easbhrú trína gcainéil sreafa faoi seach agus múnlaí a fhoirmiú. Déantar an scannán mála a fhuarú agus a mhúnlú le cúrsaíocht aeir agus le dhuchtanna aeir, agus ansin déantar é a rolladh suas ag an bhfeiste foirceanta tríd an bhfeiste ina saothraítear an fheiste agus an gléas tarraingthe, agus ar deireadh thiar déantar é i mála ziplock ag an meaisín déanta mála. Ina measc, is é an ceann an phríomhghné, ar cineál mandrel bíseach é. Cruthaítear an struchtúr zipper trí phláta foirmithe a shocrú le gais agus grooves dronnach zipper ar chroílár an mhúnla.
3.
Céimeanna Próisis: Glacann sé go príomha le scannán aon phíosa trasghearrtha agus rónta teasa ar an dá thaobh. Ar an gcéad dul síos, gearrtar an scannán plaisteach i bpíosaí aonair oiriúnacha, agus ansin déantar an dá thaobh den phíosa scannáin aonair a shéalú chun príomhchorp an mhála a chruthú. Tá faid tosaigh agus cúil an mhála difriúil, tá taobh amháin {3-5 cm níos faide ná an taobh eile. Tá an chuid fillte ar ais greamaithe le collóidí ar nós gliú féin-ghreamaitheach agus millteach. Agus é ag úsáid, cuimilt an masc plaisteach ar an gcollóideach agus fill ar ais é chun an mála a shéalú.
4. Príomhtheicneolaíochtaí agus príomhphointí déanta agus foirmiú mála
Teicneolaíocht Séalaithe Teasa: Is minic a úsáidtear teicneolaíocht rónta teasa chun málaí féin-shéalaithe a shéalú. Tríd an chuid ina saothraítear an scannán plaisteach a théamh go teocht áirithe, tá an dromchla plaisteach bogtha, agus ansin cuirtear brú i bhfeidhm chun iad a chomhcheangal le chéile chun séala a dhéanamh. Is iondúil go mbíonn an teocht ina saothraítear rónta thart ar 150-180, agus d'fhéadfadh raonta teochta teasa optacha teasa a bheith ag málaí ziplock d'ábhair éagsúla. Caithfear paraiméadair ar nós brú agus am ina saothraítear teasa a rialú go beacht chun cáilíocht an tséala a chinntiú agus chun fadhbanna a sheachaint, mar shampla rónta scaoilte, sceitheadh aeir, nó damáiste róthéamh don scannán plaisteach.
Rialú cruinnis tríthoiseach: Ní mór don mheaisín déanta mála paraiméadair thoiseacha an mhála a rialú go cruinn, amhail fad, leithead, agus suíomh ina saothraítear ina shéalú. Is iondúil go mbaintear é seo amach trí na braiteoirí ard-bheachtais agus na córais rialaithe servo sa trealamh chun a chinntiú go gcomhlíonann méid na málaí ziplock a tháirgtear riachtanais na sonraíochta agus go bhfuil comhsheasmhacht mhaith aige.
Inoiriúnaitheacht ábhair: Caithfidh an meaisín déanta mála a bheith in ann dul in oiriúint do scannáin phlaisteacha d'ábhair agus de thiúsanna éagsúla. Mar shampla, i gcás scannáin d'ábhair dhifriúla amhail poileitiléin (PE) agus polapróipiléin (PP), tá a n -airíonna rónta teasa agus a n -airíonna teanntachta difriúil. Ní mór don mheaisín déanta mála na paraiméadair phróisis chomhfhreagracha a choigeartú de réir tréithe an ábhair chun éifeacht mhaith a dhéanamh ar mhála.
